Процесс сплавления материалов с нагревом, который осуществляется электрической дугой, называется дуговой сваркой. Особенностью является температура электрической дуги, превосходящая по своему значению температуры плавления любого металла.
Дуга, воздействуя на свариваемые концы, создает сварочную ванну, которая застывает и образует сварной шов.
Виды дуговой сварки
Работа разделяется по нескольким признакам:
· степень механизации и уровень автоматизации,
· виду и полярности тока,
· типу электрической дуги,
· способу защиты сварочной ванны от влияния атмосферы и свойствам электродов.
Дуговая сварка по уровню механизации бывает следующих видов:
- Ручная дуговая сварка сталей — манипуляции, необходимые для формирования шва, проводятся вручную без использования каких-либо механизмов.
- Механизированная — плавятся электроды для дуговой сварки. При этом подача электродной проволоки в зону сварки осуществляется автоматически, а другие действия — вручную.
- Автоматическая — механизированы действия по возбуждению и поддержанию длины дуги, а также по перемещению дуги вдоль линии наложения сварочного шва. Эта технология дуговой сварки способствует стабилизации режима работы, гарантирует однородную структуру шва по всей длине. Однако при этом виде дуговой сварки необходим более высокий уровень подготовки и сборки необходимых деталей.
В зависимости от вида тока выделяют приборы с постоянным током, предназначенные для наплавки тонким швом, а также устройства с высокочастотным током, которые применяют для прихватов или ликвидации прорезов. Кроме того, есть источники дуговой сварки переменного тока, необходимые для резки листового металла и других поверхностей.
По типу применяемой сварочной дуги бывает оборудование:
- Горит прямо между поверхностью металла и электрода, являющимся составным элементом сварочной цепи — прямого действия.
- Горит непосредственно между электродами — косвенного действия.
Также способы сварочно дуговой сварки различаются в зависимости от свойств и видов электрода дуговой сварки. Они бывают выполнены плавящимся электродом (чугунным, медным и пр.) или неплавящимся (угольным, вольфрамовым и т. д.).
И, наконец, дуговая сварка по способу защиты сварочной ванны классифицируется на незащищенную, когда работа осуществляется при полном доступе воздуха, в вакууме – с откачиванием воздуха, в защитном газе – в активном либо инертном состоянии, а также под флюсом – когда расплавленный шлак, возникающий при плавлении флюса, защищает жидкий металл от воздуха.
Технология дуговой сварки
Единым принципом выполнения является подача тока от инвертора к электроду, с помощью чего между электродом и сварочной поверхностью возникает замкнутый контур и образуется дуга. Она формирует сварочную ванну путем оплавления электрода. Сварочные соединения занимают лидирующие позиции среди всех технологических форм, направленных на соединение между собой нескольких поверхностей из металла. Перед началом процесса советуем предпринять необходимые меры безопасности.