Припой ПОССу 18-2: свойства, рекомендации по пайке и контроль качества

Введение

Припой ПОССу 18-2 — оловянно-свинцовый сурьмянистый сплав с относительно низким содержанием олова (~18%) и повышенным содержанием свинца. Такие сплавы применяют в конструкционной пайке, в кабельной и электротехнической продукции, где важны прочность шва и экономическая эффективность. Добавка сурьмы (≈2%) увеличивает механическую прочность и уменьшает склонность к образованию горячих трещин.

Таблица характеристик

Марка припоя	Ориентировочный состав (%)	Ориентировочная температура плавления, °C	Сферы применения
ПОССу 18-2	Олово (Sn) ≈18%, Свинец (Pb) ≈80%, Сурьма (Sb) ≈2%	ориентировочно 190–300 (в зависимости от точного состава и кристаллизации)	Пайка кабелей и проводников, монтаж медных и латунных деталей, электротехнические узлы, ремонтное производство

Ключевые свойства и преимущества

• Экономичность: более низкая стоимость по сравнению с припоями с высоким содержанием олова.
• Механическая прочность: добавка сурьмы повышает устойчивость шва к механическим нагрузкам.
• Хорошая растекаемость при использовании подходящих флюсов.
• Универсальность: подходит для пайки медных шин, проводников и толстостенных деталей.

Ограничения и особенности

• Содержит свинец — не подходит для RoHS-чувствительных изделий массового потребления.
• Широкий температурный интервал плавления — требует контроля режима нагрева и правильного подбора граничной температуры паяльника/печи.
• Требует активных флюсов для качественного смачивания металлических поверхностей.

Рекомендации по пайке (практические советы)

1. Флюс: применяйте канифольные или активные спиртовые флюсы для меди и её сплавов.
2. Температурный режим: ориентируйтесь на нагрев до размягчения сплава, избегайте чрезмерного перегрева — подбирайте температуру жала в пределах, соответствующих локальным условиям (проверяйте по образцам).
3. Контроль процесса: для ответственных узлов используйте термопары и профили нагрева — особенно при пайке толстых проводников.
4. Очистка: после пайки удаляйте остатки активного флюса (если он не безотмывной) — это снижает риск коррозии.
5. Контроль состава: при закупках требуйте сертификаты и (по возможности) XRF-анализ пробы.

Применение — примеры

• Монтаж кабельных муфт и соединений в электромонтаже;
• Пайка медных шин и контактов в распределительных щитах;
• Ремонт электрических машин и трансформаторов;
• Соединения в корпусной и сантехнической арматуре (при соответствующей подготовке поверхностей).

FAQ

1. Чем ПОССу 18-2 отличается от ПОССу 30-2 и 40-2?

ПОССу 18-2 содержит меньше олова и больше свинца, поэтому он дешевле и даёт более жёсткий шов; у 30-2 и 40-2 выше пластичность и чаще — лучшая растекаемость при более низких температурах.

2. Как подобрать флюс для ПОССу 18-2?

Для меди и латуни эффективны активные канифольные флюсы; при сильной окисленности поверхностей — водорастворимые активные флюсы с последующей отмывкой.

3. Можно ли использовать ПОССу 18-2 на печатных платах?

Технически возможно, но для SMD-пайки и ответственных электроник лучше применять специализированные бессвинцовые или низкотемпературные припои.

4. Как проверить подлинность состава?

Запросите сертификаты производителя и/или проведите XRF-анализ образца — это стандартная практика для закупок.

Закажите пробный образец ПОССу 18-2, чтобы проверить состав под ваши требования.
Мы поставляем партии любой массы, предоставляем сертификаты и технические паспорта.
Оставьте заявку на сайте или пришлите запрос на e-mail — менеджер подготовит коммерческое предложение и рассчитает доставку по Украине.