Процес сплавлення матеріалів з нагріванням, що здійснюється електричною дугою, називається дуговим зварюванням . Особливістю є температура електричної дуги, що перевершує за своїм значенням температури плавлення будь-якого металу.
Дуга, впливаючи на кінці, що зварюються, створює зварювальну ванну, яка застигає і утворює зварний шов.
Види дугового зварювання
Робота поділяється за кількома ознаками :
· Ступінь механізації та рівень автоматизації,
· виду та полярності струму,
· Тип електричної дуги,
· способу захисту зварювальної ванни від впливу атмосфери та властивостям електродів.
Дугове зварювання за рівнем механізації буває наступних видів:
- Ручне дугове зварювання сталей - маніпуляції, необхідні для формування шва, проводяться вручну без використання будь-яких механізмів.
- Механізована - плавляться електроди для дугового зварювання . При цьому подача електродного дроту до зони зварювання здійснюється автоматично, а інші дії – вручну.
- Автоматична — механізовані дії щодо збудження та підтримання довжини дуги, а також щодо переміщення дуги вздовж лінії накладання зварювального шва. Ця технологія дугового зварювання сприяє стабілізації режиму роботи, гарантує однорідну структуру шва по всій довжині. Однак при цьому виді дугового зварювання необхідний вищий рівень підготовки та збирання необхідних деталей.
Залежно від виду струму виділяють прилади з постійним струмом, призначені для наплавлення тонким швом, а також пристрої з високочастотним струмом, які застосовують для прихватів або ліквідації прорізів. Крім того, є джерела дугового зварювання змінного струму, необхідні для різання листового металу та інших поверхонь.
За типом застосовуваної зварювальної дуги буває обладнання:
- Горить прямо між поверхнею металу та електрода, що є складовим елементом зварювального ланцюга - прямої дії.
- Світиться безпосередньо між електродами — непрямої дії.
Також способи зварювального дугового зварювання різняться залежно від властивостей і видів електроду дугового зварювання . Вони бувають виконані електродом, що плавиться (чавунним, мідним тощо) або неплавким (вугільним, вольфрамовим і т. д.).
І, нарешті, дугове зварювання за способом захисту зварювальної ванни класифікується на незахищену, коли робота здійснюється при повному доступі повітря, у вакуумі – з відкачуванням повітря, у захисному газі – в активному або інертному стані, а також під флюсом – коли розплавлений шлак, що виникає при плавленні флюсу захищає рідкий метал від повітря.
Технологія дугового зварювання
Єдиним принципом виконання є подача струму від інвертора до електрода, за допомогою чого між електродом та зварювальною поверхнею виникає замкнутий контур та утворюється дуга. Вона формує зварювальну ванну шляхом оплавлення електрода. Зварювальні з'єднання займають лідируючі позиції серед усіх технологічних форм, спрямованих на з'єднання між собою декількох поверхонь металу. Перед початком процесу радимо вжити необхідних заходів безпеки.