Як перевірити якість припою ПОС перед закупівлею
Якість припою ПОС впливає на міцність шва, термін служби з’єднання, відсоток браку на виробництві та репутацію готового виробу. Ринок переповнений марками із заниженим вмістом олова та надлишком свинцю, тож перевірити припій до запуску в роботу — обов’язковий крок, особливо при великих закупівлях. Нижче зібрано робочі способи контролю, які доступні без дорогої лабораторії, але дозволяють відсіяти неякісний припій ще на стадії приймання партії на склад.
Документи, паспорт партії та маркування
Перше, з чого починають оцінку — паспорт партії та сертифікат відповідності. У паспорті прописано марку, номер плавки, хімічний склад за фактичним аналізом, дату виготовлення та посилання на ГОСТ 21931-76. На бирці бухти або зливка має стояти чітке маркування: ПОС-40, ПОС-61, маса, діаметр дроту, найменування заводу. Якщо документ відсутній або складений формально без фактичних значень, з печаткою без підпису — це привід відмовитись від партії. Прозорі виробники, серед них zpsplav.com.ua, надсилають копії документів ще на етапі рахунку, до оплати.
Візуальний огляд поверхні та злому
Якісний припій має рівну сріблясто-сіру поверхню без темних плям, плівок окису, шорсткостей і напливів. ПОС-61 виглядає світлішим і блискучішим за рахунок більшого вмісту олова. Темно-сірий, тьмяний колір при заявленому вмісті олова 60 відсотків часто означає фальсифікат припою з надлишком свинцю та сурми. Дріт у бухті повинен бути рівним за діаметром, без потоншень і розшарувань. Відрізаний шматок ламають кусачками: у ПОС-61 злом дрібнозернистий, сріблястий, у ПОС-40 — крупнозернистий, темніший. Грубі пори, чорні включення, блискітки чужих металів — однозначні ознаки браку.
Перевірка маси, діаметра і температури плавлення
Бухту зважують і порівнюють з номіналом, вказаним на бирці. Відхилення понад 2-3 відсотки — ознака браку або обважування котушки. Діаметр контролюють штангенциркулем у п’яти точках по довжині бухти, бо нерівномірне витягування дроту — поширений прийом для здешевлення партії. Якщо реальний діаметр менший за заявлений, фактична маса олова на метрі менша, і споживач переплачує. Температуру плавлення перевіряють на електроплитці з пірометром: ПОС-61 переходить у рідину при 183 градусах, ПОС-40 починає текти близько 183, повністю розпливається при 235-238. Якщо температура суттєво вища — олова в сплаві менше за норму.
Тест на змочуваність флюсом
На очищену від оксидів мідну пластину наносять каніфоль або готовий рідкий флюс, кладуть кульку припою діаметром 3-4 міліметри та прогрівають жалом паяльника або феном. Якісний припій за 2-3 секунди розтікається тонкою блискучою плівкою з рівним меніском навколо кульки. Якщо припій збирається в кульку, не змочує мідь, залишає матовий слід, тріщини або сірий наліт — у складі забагато свинцю чи окису олова. Цей простий тест займає хвилину часу, але економить тисячі гривень на бракованих виробах і повторних ремонтах.
Коли потрібен лабораторний аналіз
Для відповідальних партій — пайка медичної техніки, авіоніки, оборонних замовлень, ліній автомобільної електроніки — додатково замовляють лабораторний аналіз на масову частку олова в припої методом атомно-абсорбційної спектрометрії або рентгенофлуоресцентного контролю на портативному аналізаторі. Аналіз коштує копійки в перерахунку на тонну металу, а закриває юридичну сторону постачання. Якщо знаходять відхилення за вміст олова чи перевищення свинцю та сурми — постачальник зобов’язаний замінити товар згідно з договором.