Твердоміри для контролю бабіту: як обирати прилад для цеху
Навіщо контролювати твердість бабіту: індикатор якості плавки
Твердість за Бринеллем - швидкий чекап якості сплаву. Точніше не буває. Виміряв - і за пару хвилин видно, чи потрапив у марку. Занижена твердість Б83, скажімо 22-24 HB, кричить про нестачу сурми або збій температури лиття. Що це означає на практиці? Партія піде замовнику з ризиком аварії. Завищена твердість виглядає добре тільки на папері: пластичність провалюється, вкладиш перестає припрацьовуватися до вала, а далі - заклинювання і зупинка агрегата серед ночі. Контролер ОТК ловить проблему ще до відвантаження, і в цьому головна цінність швидкого замірювання твердості на кожній плавці.
Метод Бринелля для бабіту: конкретні параметри
ГОСТ 9012 не залишає простору для творчості. Сталева кулька Ø10 мм. Навантаження 1000 кг. Витримка 30 секунд. Далі відбиток міряють лупою Бринелля з ціною поділки 0.05 мм і рахують число HB за таблицею. Стаціонарний ТБП-5013 дає точність ±1 HB, чого вистачає для арбітражу між постачальником і споживачем. В Україні прилад коштує 30-60 тис. грн - вилка широка через стан після повірки, рік випуску, комплектацію. Ось важливий нюанс. Прилад ставлять на бетонний фундамент. Вібрація верстатного цеху здатна змінити результат на 2-3 одиниці HB, і жоден паспорт цього не спіймає.
Метод Роквелла: коли він доречніший за Бринелля
Готовий вкладиш псувати не можна. Тонкий залитий шар - тим паче. Тут метод Бринелля стає надто грубим інструментом. Шкала Роквелла B з малою кулькою або конусним індентором працює м'якше: навантаження 100 кгс, слід майже непомітний. Прилад придатний для контролю виробу перед здачею замовнику, коли важливо не залишити ямку. Обмеження одне: поверхню шліфують до ідеалу, деталь фіксують без люфту. Перерахунок HRB у HB роблять за таблицями відповідності, вони прописані у стандарті. Майстри знають цю схему напам'ять.
Портативні ультразвукові твердоміри
Ультразвукові моделі - Toshiba МЕТ-У1А чи Проценко ТКМ-459 - міряють за 3-5 секунд. Взяв у руку, притиснув індентор, зчитав з дисплея. Ціна - 800-3000 доларів залежно від комплекту. Точність ±3-5 HB. Для арбітражу такий прилад не годиться, а от для вибіркової перевірки партії на складі - незамінна річ. Головний плюс - можна міряти вкладиш прямо на робочому місці, без демонтажу вузла. Сервісник приїхав, приклав датчик, дістав паспорт з собою. Швидко і дешево.
Типові діапазони твердості марок бабіту
Цифри такі. Б83 - 27-30 HB. Б16 - 25-32 HB. Б89 - 24-27 HB. БН - близько 30 HB. Нижче норми - брак сплаву або дефект лиття. Вище норми - пластичність провалюється, вкладиш стає крихким і тріскається під ударним навантаженням. У паспорті партії, який ми на zpsplav.com.ua передаємо разом з металом, завжди стоїть результат замірів твердості - номер плавки, дата відливання, підпис контролера ОТК. Без цих даних відвантаження не йде.
Робочий процес контролера ОТК: від заготовки до паспорта
Схема відпрацьована десятиліттями. Відбір 3-5 зразків від партії, для арбітражу - 5 точок з різних місць виливка. Поверхню шліфують до чистоти Ra 0.8, інакше відбиток вийде овальним, і замір піде в брак. Роблять серію замірів, усереднюють результат. Не дотягує середнє HB до допуску - партію повертають на переплавку або переводять у нижчу марку. Первинні протоколи зберігають не менше трьох років, це чітка вимога системи менеджменту якості. Інженер відразу помітить, коли цифри у паспорті плавають від зразка до зразка: це сигнал про неоднорідність структури і привід перевіряти технологію лиття та режим кристалізації.