Як плавити Бабіт або Незадовільну структуру бабіту внаслідок ліквації під час плавки.

Бабіт для чого використовується?

Спочатку нагадаємо, що бабітом (який винайшов американець Ісаак Беббіт) виконують ремонт підшипників ковзання для практично всього пром-обладнання (турбіни, редуктора, електродвигуни, генератори, компресори і т.п.). Коефіцієнт тертя у сплаву дуже низький, наближатися до мінімального, також варто відзначити низьку твердість (HB130 - 320 МПа), і одна з найголовніших властивостей - відмінна прироблюваність до контртіла.

Плавлення з високим вмістом олова і олов'яно-свинцевих бабітів знаходиться в діапазоні температур 445-480 ° С. Під час розливання сплаву беремо за правило температурний режим на 50-100 ° С вище точки ліквідуса.

Виробництво Бабіта

При виробництві бабіту використовують матеріали для шихтування: первинні метали, сплави з ідентичними складовими, вторинні відходи під час ремонту підшипників, попередньо підготовлені сплави та лігатури. У деяких ситуаціях вдаються до використання солі, за допомогою яких відновлюють потрібні у сплаві елементи.

У сплаві є мідь, а мідь, як відомо, плавиться при вищій температурі, ніж олово або сурма - відповідно контроль за температурою повинен бути постійний. Зовнішній вигляд розплавленого металу не говорить про те, що в ньому розплавлені всі тверді кристали. Якщо так станеться, що ми розплавимо сплав не повністю, то ліквація буде неминуча, тверді кристали розійдуться відповідно до густини (хімічний склад в одній чушці стане не однорідним). Якась частина з нерозплавлених частинок може збільшитися і це призведе до великих, ще грубіших кристалів, і все це ми знайдемо у відлитій панчіхці у вигляді вельми твердих новоутворень, які і призведуть до її крихкості.

Бабітові сплави плавлять в електро чи полум'яних печах з тиглями.

Введення міді в сплав бабіту Б83 необхідне, тому що завдяки цьому металу ліквація за щільністю запобігається і в результаті разом з оловом отримуємо інтерметалід Cu3Sn (двома словами тверда складова нашого сплаву), кристали у вигляді зірочок виділятимуться першими з рідкого розплаву утворюючи каркас, який не даватиме спливати найлегшим β-кристалів.

Найчастіше плавку бабіта проводять 1 або 2-ух тиглях, звичайно ж одночасно. Якщо плавити великий об'єм в 1 тиглі, то відбуватиметься підвищений перегрів і це призведе у свою чергу до підвищеного чаду матеріалу.

Напевно, багато хто з вас помічав, що дуже часто трапляється бабіт з істотною відмінністю складу при аналізі чушки з різних боків спектральним аналізом. Причина неоднорідності структурної частини бабіту криється за лікваційними процесами, які у свою чергу відбуваються при охолодженні та кристалізації сплаву. Під підсумками важливі моменти: при плавці важлива точна температура плавлення (при якій всі кристали металів будуть розплавлені, і при цьому не перегріті інакше будуть інші неприємні наслідки), при плавці сплав повинен бути ідеально замішаний і перемішаний стан розлитий, виливниці також повинні бути нагріті до певної температури (інакше елементи при зіткненні з виливницею перемістяться ближче до центру і тим самим буде не однорідний склад). Завершальний етап – правильне охолодження – це запорука еталонної кристалізаційної структури металу. Ми, на жаль, не можемо привезти точних температурних етапів плавки, оскільки це інтелектуальна власність, виведена довгими випробуваннями та дослідженнями. Але напрями для роздумів Вам дано. Ваші пропозиції чи зауваження можете надсилати на пошту kompredopt@gmail.com із позначкою «плавка бабіта» із задоволенням їх розглянемо.